21 juni 2022
Snart kan vi CO2-märka våra detaljer
I samarbete med ALMI och RISE tar AD-Plast i Anderstorp fram en CO2-kalkylator som kan hjälpa hela formsprutningsbranschen till klara utsläppsbesked.
Ju närmare konsumentleden desto större är kraven på miljödeklarering, och utvecklingen går åt samma håll i underleverantörsleden.
– Vårt mål är att kunna tala om för kunden vilket CO2-avtryck våra detaljer har. Problemet är att vi inom branschen hittills har jobbat med schablonsiffror, säger Michael Jonsson, vd och ägare AD-Plast.
Smart val. AD-Plast hjälpte kunden att gå från metall till kompositplast. Med en årsvolym på 800 miljoner minskar detaljens CO2-avtryck med utsläpp motsvarande 70 000 bilar per år.
Mäter energiåtgång i alla processer
Projektet som man inlett tillsammans med ALMI och RISE innebär att energiåtgången mäts i detalj under de processer som pågår i bearbetningen – från materialhantering och torkning via formsprutning, robothantering och tryck.
– Målet är att vi ska hitta en standard att förhålla oss till så att alla gör likadant inom formsprutningsbranschen, säger Michael.
Redan för 25 år sedan investerade AD-Plast i utrustning för direktåtervinning av göt i produktionen.
Ökad återvinning minskar CO2-avtryck
Samtidigt, förklarar Michael, är det ett faktum att upp emot 80–90 procent av CO2-värdet idag ligger i själva råvaran.
– Därför vill vi jobba ännu mer med råvaran och köra ännu mer återvunnet för att få ner CO2-värdet på våra detaljer och göra en insats för miljön.
Ett viktigt steg i den processen är återvinningssystemet som AD-Plast har infört under våren. Redan 1996 investerade man i kvarnar så att göt från processerna kan granuleras och direkt föras tillbaka till maskinen. Men annat produktionsspill har man inte kunnat återvinna på ett bra sätt förrän nu.
AD-Plast i Anderstorp kraftsamlar för att sänka CO2-avtrycket i sina detaljer. Det nya återvinningssystemet är en viktig del.
Många vill köpa materialspill
– Tidigare har ingen velat ta hand om spillet men idag har vi flera intresserade köpare, berättar Michael.
Längs ena väggen i produktionen står en lång rad av gröna tunnor, var och en med tydliga bilder och artikelnummer på locket så att personalen lätt ska kunna sortera.
– Det här skickas ner till en av intressenterna där det mals ner och blir till ny råvara. Det här är den stora grejen. Vi ser till att allt vi inte kan återvinna internt ändå går tillbaka i systemet, säger Michael.
Gör det lätt att sortera rätt. Bilder och artikelnummer på locket gör det enkelt för personalen.
FAKTA AD-Plast i Anderstorp
– Formsprutning av plastdetaljer i små och stora volymer, från konsulting och verktyg till produktion och montering i effektiv produktion.
Gabriella Mellergårdh, GnosjoRegion.se
