27 oktober 2025
Små steg, stora kliv hos NORMA
En miljon slag – och en kultur av ständiga förbättringar. NORMA Sweden spränger gränsen för obemannad körning i sitt nya verktygsprojekt.
Från 80 000 slag till över en miljon med bibehållen kvalitet på gängbacken låter overkligt, men hos NORMA i Anderstorp är det precis den resan man gjort i sitt senaste förbättringsprojekt.
– Vi kör detta på tre maskiner nu och resultaten är lysande, säger Magnus Smith, teknisk chef.
”Efter en miljon slag såg gängbacken i princip oanvänd ut”, konstaterar en nöjd Magnus Smith.
En gängback som aldrig går sönder?
Med produktionsvolymer på upp emot 35 miljoner av ABA-klämman varje år är obemannad körning ett måste. Verktygshaveri är dock en vanlig orsak till maskinstillestånd samtidigt som det medför dryga kostnader för kassation när gängbacken ger upp.
– Frågan vi ställde oss var – kan vi ta fram en gängback som aldrig går sönder?
Gängbacken gör räfflorna i slangklämman. Nu skapas helt nya möjligheter till obemannad körning.
River hinder för obemannad körning
Svaret på frågan ligger framför oss. Tester indikerar att gängbacken till och med kan klara två miljoner slag. En del av hemligheten ligger i bytet från verktygsstål till hårdmetall, men det har dock varit en lång period av avancerade tester i samarbete med leverantören Cutting Solutions i Alvesta.
– Det här är det sista som hindrar oss från att köra helt obemannat, konstaterar Magnus.
Halvering av CO2-utsläpp
En annan till synes liten förbättringsåtgärd har gjort lika stor skillnad. Till NORMAS största kund i Japan skeppas ungefär en container i veckan. Tidigare har frakten gått med lastbil till hamnen i Göteborg.
– Nu körs den till kombiterminalen i Båramo, Vaggeryd och därifrån vidare med tåg. Det har genererat en halvering av CO2-utsläppen, berättar Josefin Svensson, Supply Chain Manager.
När man gick från lastbilstransport till tåg halverades CO2-utsläppen för frakten. ”Ett litet steg som gör stor skillnad”, säger Josefin Svensson, här tillsammans med Mattias Eriksson.
Ständiga förbättringar – på riktigt
Hos NORMA är arbetet med LEAN och Kaizen-event en del av vardagen. Jennie Lundin, OEL, berättar:
– Vi jobbar med tvärfunktionella team för att nå grundorsaken när vi möter ett problem. Det skapar vägar framåt.
Fakta:
NORMA SWEDEN AB – NORMA Group är idag världsledande inom klammer- och kopplingslösningar. Vi tillverkar komponenter och system till bland annat fordonsindustrin.
Text: Gabriella Mellergårdh, GnosjoRegion.se
Foto: Gabriella Mellergårdh, GnosjoRegion.se & Jennie Lundin
