2 april 2025
Dags att ställa om till återvunnet
Reelabs kompundering i Gislaved levererar. Högkvalitativ förädlad konsumentplast skapar stora möjligheter för plastindustrin att bli än mer cirkulär.
Produktionen av återvunnen svensk plastråvara drog i gång i oktober och leveranserna rullar för fullt från Reelabs nya anläggning. Det som en gång var en kork på en pantflaska har förvandlats till ett högkvalitativt råmaterial. I samarbete med Returpack och NET har detta material precis blivit UN-godkänt och uppfyller kraven för förpackningsgrupp 2 och 3.
UN-godkänt återvunnet material öppnar ny marknad
– Det är stort för oss att ha kommit så långt. Kan man börja året på ett bättre sätt? Det här kommer att öppna en helt ny marknad, för vad vi vet så finns det inte i Sverige idag ett UN-godkänt återvunnet material som både kan formsprutas och formblåsas, säger Kristin Nilsson.
Det här är en del av Reelabs vision, att skapa en cirkulär ekonomi där resurser används om och om igen, utan att kompromissa med kvalitet och säkerhet. Materialet HDPE Refill 0230 PCR är nu godkänt i förslutningar och små förpackningar upp till 5 liter.
Jimmy Lignell, produktionschef, och Ivica Rimac, produktionstekniker, driver den dagliga verksamheten på Reelabs produktionsenhet i Gislaved. ”Min dröm har hela tiden varit att ha en egen produktion av återvunnen råvara, och nu är vi där”, säger Kristin Nilsson, VD på Reelab AB.
Gabriela Peralta och Tobias Moberg jobbar med materialutveckling i Reelabs Greenology Tech Center.
Från konsumentspill till högkvalitativ råvara
I Reelabs produktionsanläggning ligger fokus just på konsumentspill av PP och HDPE.
– Vi har handplockat en extruderingslinje där varje del är särskilt utvald för att vi ska få den allra bästa kvalitén på materialet till kund, berättar Kristin.
Här sticker man till exempel ut med en dubbelskruvsextruder som gör att plasten kan modifieras för en mer specifik kvalitet till kund. Ett system för undervattenspelletering hör också till specialutrustningen.
– Linjen är uppbyggd för att vi ska kunna uppnå en livsmedelsgodkänd kvalitet på materialet, säger Kristin.
Konsumentplasten kommer tvättad och kvarnad till Reelab där den sedan kompounderas till ett högkvalitativt återvunnet material.
Öka takten i omställningen
För förpackningsindustrin är det bråttom. EU-direktivet PPWR innebär att minst 30 procent av råmaterialet i plastförpackningar måste vara återvunnet år 2030. Men även inom automotive höjs kraven i snabb takt på ökad användning av återvunnen plastråvara.
– Du kan inte vänta, du måste börja idag. Våra kunder behöver gå över till återvunnet material nu så att vi kan få detta att börja rulla. Då kan vi stå redo med en ännu högre återvinningskapacitet när det blir ett lagkrav, säger Kristin.
Reelabs årskapacitet just nu ligger på 5000 ton.
Planer på ytterligare två produktionslinjer
– Här pratar vi 5 000 ton avfall som förädlas och kan användas till nya produkter. Målet är att vi inom de närmaste tre till fem åren ska ha tre produktionslinjer med total årskapacitet på 15 000 ton.
– Men det här är något vi måste göra tillsammans med våra kunder. Tillsammans måste vi ta vara på de resurser som faktiskt finns och bli mycket bättre på att använda återvunnet material, säger Kristin Nilsson.
Fakta:
Med fokus på Er produkt och produktion förser vi polymerindustrin med högkvalitativa kompounds gjorda av 100% återvunnen plast.
Text: Gabriella Mellergårdh, GnosjoRegion.se
Foto: Patrik Leonardsson
