3 april 2025
3D-print ett insteg till formsprutning
Snabbare ledtid – kortare time-to-market med 3D-printade lågserier. ReThink Factory ser starka synergier när 3D-print och formsprutning krokar arm.
– Vi får ibland frågan om vi som 3D-printande legoleverantör i plast konkurrerar med formsprutningsindustrin, men det är precis tvärt om. Vi kompletterar varandra, säger Oscar Mellergårdh, ReThink Factory AB i Värnamo.
Ny fabrikslayout effektiviserar flödet. Robert och Oscar Mellergårdh, tillsammans med Daniel Olmos, LIA-praktikant från Campus Värnamos 3D-teknikerutbildning.
Växande serietillverkning
När företaget startade för drygt två år sedan hade man en tydlig vision att lyfta 3D-printing som ett tillverkningsalternativ för serieproduktion. Idag producerar ReThink Factory kontinuerligt serier i hundratal och tusental.
– Ganska tidigt fick vi frågan från ett formsprutningsföretag om vi kunde vara en resurs när de fick in förfrågningar på lägre volymer där kunden har svårt att hitta lönsamheten i verktygsbunden tillverkning, berättar Oscar.
Möjligheten att 3D-printa volymer i 1000-tal är ett snabbt och kostnadseffektivt sätt att successivt skala upp produktionen till ännu större volymer med formsprutning.
Söker samarbeten med formsprutningsföretag
Nu hoppas både Oscar och Robert Mellergårdh, som driver ReThink Factory tillsammans, att fler formsprutningsföretag ska upptäcka kraften i samarbete.
– Som produktägare behöver du ofta tid att skala upp produktionen. 3D-printing ger den möjligheten. När volymerna är tillräckligt stora växlar du över till formsprutning, säger Robert.
Att kunna erbjuda både förserie, låg- och högvolym kan vara den avgörande faktorn för att behålla en kund.
– Här kan vi som 3D-printare och formsprutare hjälpas åt, menar Robert.
3D-printade formverktyg revolutionerar branschen
ReThink Factorys senaste maskininvestering i SLA-teknik innebär också nya möjligheter att 3D-printa insatser till formverktyg – ett banbrytande område där utvecklingen går snabbt framåt.
– Det här har potential att revolutionera branschen. Snabbare ledtider, flexibel anpassning av verktyget, vinsterna är många. Det här är framtiden, säger Robert Mellergårdh.
”Det här är framtiden.” SLA-tekniken öppnar för möjligheter att 3D-printa insatser till formverktyg.
Maskindelar, fixturer och reservdelar
Med sin 3D-printfarm strategiskt belägen mitt i Gnosjöregionen, som av många också beskrivs som Sveriges plastmekka, har ReThink Factory skapat en egen tydlig profil genom att också erbjuda 3D-printat produktionsstöd till regionens industriföretag.
40 maskiner producerar maskindelar, fixturer och reservdelar i tuffa tekniska plastmaterial som många gånger kan ersätta både stål och aluminium. En snabbare, lättare och mer kostnadseffektiv lösning jämfört med traditionell metallbearbetning.
– Kolfiberförstärkta plaster kan ha styrka jämförbar med aluminium men till en bråkdel av vikten. Den låga vikten gör fixturerna enklare att hantera, minskar belastningen på maskiner och förbättrar operatörens ergonomi, säger Oscar.
Fakta: ReThink Factory
Din partner inom 3D-printning för industrin: Fixturer, maskindelar, reservdelar och serieproduktion. Vi printar det du behöver!
Text: Michael Åstmar
Foto: Gabriella Mellergårdh
