4 april 2016
Nu är nya lackanläggningen i drift
Ökad kundservice, kortare ledtider och större flexibilitet - vinsterna är många när Troax tagit sin nya lackanläggning i drift.
- Vilket uppsving!
Det konstaterar Anders Guhrén, produktions-ledare lackering.
- Alla processteg är förbättrade, vi har snabbare omställning vilket ger kortare ställtider. Det här är också ett lyft för personalen. Allt är nytt, alla har fått utbildning, kompetensen har ökat hos alla och vi har en riktigt bra stämning, säger Anders.
Den nya lackanläggningen är en viktig investering som gynnar både kunder och personal, det konstaterar Anders Guhrén (tv), produktionsledare, och Magnus Davidsson (th), projektledare.
Dubbelt så stort som tidigare
Troax har under en längre tid haft behov av ökad kapacitet på lackeringen vilket gjorde att man började projektera ett tillbygge redan 2013. I augusti 2014 sattes spaden i jorden och i februari 2016 är alltså anläggningen igång på ungefär dubbelt så stor yta som tidigare. Ett 15-tal anställda arbetar i en miljö som är anpassad både vad gäller arbetsmetoder och arbetsmiljö.
Förbättrad ergonomi
- Vi har byggt höj- och sänkbara arbetsplatser vid på- och avplock för att man ska kunna justera sin arbetsställning och därigenom förbättra ergonomin. Framöver blir det också minskade lyft när vi får igång robotavdelningen för på- och avplock, säger Anders Guhrén.
Precis som tidigare fortsätter personalen att rotera på olika arbetsuppgifter vilket innefattar påhäng av material, skötsel av lackboxar, avplock av färdiglackerat material, truckkörning och orderplock.
Ett flexibelt och dynamiskt system
- Det här är ett system som skapar flexibilitet och dynamik när personalen får förståelse för hela linan. Flexibilitet vid på- och avhäng gör dessutom att vi kan öka vår kapacitet och koppla på fler flöden jämfört med många andra anläggningar, konstaterar Christian Höglund, supply chain manager.
Troax nya lackanläggning ger förbättrade flöden med ökad flexibilitet och kortare ledtider.
Förbättrade flöden
Systemet har en inbyggd buffert vilket ger avsevärt kortare ledtider. Man ser också förbättrade flöden från kundorder till färdiglackerad produkt.
- Mycket förenklas administrativt. Tidigare körde vi manuell planering men nu blir det nästan papperslöst eftersom vi kör allt från order till leverans via datorn direkt, säger Christian Höglund.
Den nya lackanläggningen är ett av många investerings-projekt i Troax verksamhet. Här är produktionschef Iréne Jansson och supply chain manager Christian Höglund intill den nya härdugnen (tv) och tvättanläggningen (th).
Bättre kvalité och snabbare service
Så den här investeringen i ny lackanläggning är en viktig investering för era kunder?
- Absolut. Även lackkvalitén är så mycket bättre och vi kan snabbare möta kundernas behov vid ökad förfrågan av olika färger, säger Magnus Davidsson, projektledare för den nya lackanläggningen.
Miljövänligt system
Redan för 20 år sedan inledde Troax sitt miljöarbete på lacksidan då man gick över från lösningsbaserade färger till pulverlackering. Exempel på miljötänk i den nya anläggningen är det slutna systemet för vattenrening där man återanvänder tvättvattnet.
Redan för 20 år sedan gick Troax över till pulverlackering. I den nya lackanläggningen kan man snabbt möta kundens efterfrågan på olika färger.
