16 december 2024
Det här är en riktig gamechanger
Weland Plastic i Smålandsstenar är först i Sverige med tekniken för formsprutning av lättare och mer kostnadseffektiva plastkomponenter.
– Genom att nitrogen sprutas in i detaljen kan du sänka låskraften vilket gör att du förbrukar mindre elektricitet. Samtidigt förbrukas mindre material vilket genererar en viktminskning på mellan 10 och 15 procent. Det här kan bli hur stort som helst, det är en riktig gamechanger, säger Petter Cronstrand, vd.
Med Ku-Fizz blir den formsprutade detaljen mellan 10 och 15 procent lättare samtidigt som man kan sänka låskraften.
Sänkt materialåtgång och mindre miljöpåverkan
När GnosjoRegion.se kommer på besök har Weland Plastic precis börjat testköra Ku-Fizz, en teknik utvecklad av Volkswagen AG. Ku-Fizz-enheten placeras mellan doseraren och manteln på formsprutan och testerna här hos Weland Plastic genomförs i tätt samarbete med en av företagets stora fordonskunder.
– Elektrifieringen gör ju att alla fordon blir tyngre och därför måste man hitta nya vägar till viktbesparing. Men ur ett hållbarhetsperspektiv är det här jätteintressant för alla branscher. Sänkt materialåtgång och mindre miljöpåverkan är något alla är intresserade av idag, säger Fredrik Mathisen, försäljning och marknadschef.
”Sänkt låskraft, minskad materialåtgång och mindre miljöpåverkan – det är fantastiskt”, säger Petter Cronstrand om Weland Plastics investering i ny teknik.
Stor anläggning i Smålandsstenar
Weland Plastic i Smålandsstenar utvecklar och tillverkar formsprutade produkter i termoplast och är en viktig legoleverantör inom framför allt tunga fordon, men också inom många andra segment. Man är certifierade inom IATF 16949 och ISO 14001, har 60 anställda och omsatte förra året 153 miljoner SEK. Petter Cronstrand beskriver känslan att komma till företaget:
– Bakom den lilla entrén öppnar sig 15 000 kvm lager och produktion med 57 formsprutor från 25 ton upp till 1000 tons låskraft. Att komma hit är en riktig aha-upplevelse. Här har man krämat på!
Den gröna omställningen märks tydligt hos Weland Plastic som tar allt fler ordrar till eldrivna tunga fordon, berättar Petter Cronstrand (tv) och Fredrik Mathisen.
Hög kapacitet och snabb respons
Bland de stora USP:arna är just tillhörigheten i Welandkoncernen där man liksom systerbolagen jobbar utifrån principer som hög tillgänglig kapacitet, snabb respons och leveranssäkerhet.
Förutom formsprutning med ingjutning och dubbelgjutning erbjuder man också vibrationssvetsning, CMM-mätning och montering.
Fakta:
Weland plastic AB – Det sitter i detaljerna. Vi utvecklar och tillverkar formsprutade produkter i termoplast, från idé till färdig produkt.
Text & foto: Gabriella Mellergårdh, GnosjoRegion.se