Produktionsfräsning

Snabba tips om

1. I produktionsfräsning bearbetas detaljer i större volymer genom kontinuerlig fräsning.
2. Med adaptiv styrning uppnås en oerhört rationell tillverkning med skarpa toleranser.
3. 3- och 5-axliga fräsar med palettväxel möjliggör obemannad körning och hög effektivitet.
4. Vill du hitta en ny leverantör? Lägg en offertförfrågan till företagen i Gnosjöregionen »

Adaptiv styrning av produktionsfräsning

Verktyg slits och efterhand förändras toleransen. En mätstation mitt i produktionskedjan ger återkoppling när man närmar sig gränsvärden inom toleransen. Då går programvaran in och gör justeringar, antingen genom att växla in ett nytt verktyg eller genom att justera kompenseringslängd. Resultatet blir en mycket rationell tillverkning med bibehållna skarpa toleranser.

 

Fleraxlig fräsning för precision

När man använder sig av 5-axliga fräsmaskiner kan verktyget ställas i alla vinklar för optimal precision. Genom digital styrning via CNC bearbetas detaljen utifrån en tredimensionell CAD-modell. De flesta leverantörer har också 3- och 4-axliga fräsmaskiner för optimal flexibilitet gentemot kunden.

 

Fräsningens historia

Fräsmaskiner kan ses som en vidareutveckling av en roterande (rotativ) fil, som placerad i en svarv kan liknas vid ett skärande fräsverktyg. En roterande fil är väl känd från cirka 1760, genom Jacques de Vaucanson. Någon gång mellan 1814 och 1818 uppfanns de första klassiska fräsmaskinerna och Eli Whitneys fräs från samma tid är det äldsta exemplar som fortfarande finns bevarat.